浮盤的骨架設計成蛛網狀，將整個浮盤分成若干個小單元，再將蓋板（蒙板）固定在骨架上部。浮盤便形成蜂窩受力整體，提高了浮盤結構強度和剛度，使浮盤運行平穩，不會出現傾盤卡盤，大大改善了浮盤的工作性能。浮盤的浮力元件浮筒，采用無縫擠壓成形（亦可根據客戶考慮成本原因要求，采用卷板焊接），焊縫少密封好，可靠性強，安全性好。浮筒與結構采用分體式，方便調整浮力大小及浮力分布，使浮力分布均勻，使浮頂運行平穩，不會發生沉盤、卡盤現象。

一、浮盤安裝程序；

材料清點、檢查驗收→材料經儲罐人孔送入罐內→邊緣板安裝、L形Z形板安裝→立柱定位、低位螺栓孔鉆制→徑向浮管安裝→邊緣浮管安裝→下夾梁安裝→加強檁條安裝→浮盤部件支撐安裝→蒙皮鋪設、蒙皮開孔→上夾梁安裝→立管通過裝置、人孔、負壓消除裝置安裝→密封膠帶安裝→靜電導出裝置安裝→浮盤光照試驗→浮盤升降試驗→罐內清理、封閉。

二、 浮盤安裝注意事項：

（a） 必須由用戶單位提供動火、用電條件，方可動工。

（b）要求使用單位對罐（舊罐）進和行清洗（用堿溶液浸泡一周，然后放凈堿溶液清 除沉積物和銹渣，再用清水清洗干凈）。

（c）由用戶將清洗干凈的油罐人孔和采光孔蓋全部打開，用防爆風機對罐內進行換氣， 達到施工條件。

（d）安裝使用的電器應符合防爆要求，必須有安全用電保護措施，進罐人員一律不準 穿帶的鐵釘的鞋。

（e）要求使用單位對已清洗的油罐進行油氣濃度檢測，在確保安全的條件下方可進入 施工。

（f）檢查罐壁的垂直度、允許值﹤5‰，凹凸量允許差值﹤30‰，罐徑橢圓度、允差值 ﹤30㎜，具體測量方法如下： （1） 將罐壁圓周分為6等份。  （2） 用鋼尺測量對應點的罐體內徑。  （3） 用經緯儀測量等分點罐壁和罐底的垂直度及凹凸量。

（g）罐內壁應光滑，無毛刺、焊瘤和突出物存在。

（h）檢查量油管的垂直度、允差值﹤3‰。